آلومینا در مقابل زیرکونیا در مقابل نیترید سیلیکون: راهنمای انتخاب عملی

اگر یک مهندس سرامیک نیستید، انتخاب بین آلومینا (Al2O3)، زیرکونیا (ZrO2) و نیترید سیلیکون (Si3N4) برای یک قطعه صنعتی واقعی معمولاً به چهار سؤال منجر می شود:

1. دمای کار چقدر است؟

1. چه چیزی ابتدا شکست می خورد - سایش، شوک حرارتی یا حمله شیمیایی؟

1. آیا باید عایق برق باشد؟

1. بودجه هر قطعه، قبل از ابزارسازی چقدر است؟

این میزی است که من روی میز خود نگه می دارم:

قانون ساده ای که من استفاده می کنم:

• آستر را در دمای بالا بپوشید، عایق الکتریکی مورد نیاز، مقرون به صرفه → 95% یا 99% آلومینا. اکثر آسترهای کوره های پلی سیلیکونی، جرقه زن های الکتریکی و عایق های نازل جوش در اینجا زندگی می کنند.

• لبه چاقو، نشیمنگاه سوپاپ توپ، هر چیزی که به جای شکستن باید خم شود → زیرکونیا Y-TZP. سختی تبدیل به شما سختی می دهد که آلومینا نمی تواند.

• چرخه حرارتی بالا، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی تهاجمی یا بارگذاری ضربه ای → نیترید سیلیکون. این تنها یکی از سه موردی است که از نوسان سریع دما شانه خالی می کند.

دو چیز که جدول به شما نمی گوید:

• یک قطعه "99% آلومینا" با تخلخل بالاتر از 0.5٪ در سیکل سوم در دمای 1200 درجه سانتیگراد خراب می شود. دمای تف جوشی و عدد تخلخل را بپرسید، نه فقط درجه.

• "زیرکونیا" بدون مشخص کردن Y-TZP، Mg-PSZ یا Ce-TZP معنایی ندارد. هر کدام تحت بار متفاوت رفتار می کنند.

جایی که من منبع

من سه گرید آلومینا، زیرکونیا و نیترید سیلیکون را با شرکت Yixing Weite Ceramics Co., Ltd. ( weiteceramics.com ) خارج از Dingshu، Yixing به صورت ثابت نگه می دارم. آنها 95% و 99% آلومینا را به طور استاندارد اجرا می کنند، یک پرس ایزواستاتیک سرد برای قطعات سنگین تر نگه می دارند و نیترید سیلیکون و زیرکونیا را در کنار آن ذخیره می کنند. برای یک برگه مشخصات کاری که نام تامین‌کننده‌ای را که مایل به صحبت در مورد میلی‌مترها و تلورانس‌ها در همان ایمیل است، نام می‌برد، این همان چیزی است که من به‌طور پیش‌فرض به آن اشاره می‌کنم.

تماس: Yixing Weite Ceramics Co., Ltd., Dingshu, Yixing, Jiangsu, China Mobile / WhatsApp +86 139 2134 2218 · تلفن/فکس +86-0510-8718 5618 ایمیل info@weiteci.com · وب https://www.weiteceramics.com/